鋼液直接定氫系統(tǒng)-HYDRIS
HYDRIS浸入式探頭系統(tǒng)可以在線測量鋼液的氫含量。
HYDRIS向您提供煉鋼平臺直接測氫的方法，而不需再用傳統(tǒng)取樣的方法。由于它具有快捷和準(zhǔn)確的特性，HYDRIS代表了當(dāng)前氫測試方法的水平，使煉鋼過程中直接控制氫含量成為可能。

HYDRIS工作原理
HYDRIS可以直接測量鋼包，中間包及鋼錠模中鋼液的氫含量。氮作為載氣通過探頭進(jìn)入鋼液并吸收鋼液中的氫，直到載氣中氫含量與鋼液中氫含量達(dá)到平衡為止。

HYDRIS系統(tǒng)工作方法
氮作為載氣在回路中泵的推動下，經(jīng)過氣體管路，測qiang及探頭上的吹氣管進(jìn)入鋼液，形成氣泡。氮氣泡吸收鋼液中氫之后通過探頭內(nèi)部鐘罩的透氣塞返回氣動柜中， 載氣連續(xù)多次在回路中循環(huán)。zui終使鋼液中氫含量與載氣中氫分壓達(dá)到平衡。
Multi—Lab HYDRIS儀表對氣體回路中的平衡狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，直到載氣中的氫含量變化率接近零為止。

分析技術(shù)
氣動柜中的熱導(dǎo)率測定儀可以分析載氣中的氫含量。根據(jù)SIEVER定律，按照氫分壓可以計算出鋼液中氫含量。
（詳見產(chǎn)品下面的圖片1）

滿足煉鋼過程的苛刻要求                  
操作平臺的快速氫分析
HYDRIS可在1分鐘內(nèi)完成氫的測試，所測數(shù)據(jù)將顯示在儀表的屏幕上。
準(zhǔn)確的平衡測量
HYDRIS測量數(shù)據(jù)與*的熱力學(xué)數(shù)據(jù)是*的。其測量可以覆蓋鋼中氫含量的全部范圍。測量的高成功率確保該系統(tǒng)具有高可靠性。
鋼包，中間包及鋼錠中的定氫
定氫探頭設(shè)計為三種類型，即鋼包型，中間型及鋼錠模型。
*的測量重現(xiàn)性
HYDRIS分析與鋼水直接接觸的載氣中氫含量。這就避免了傳統(tǒng)取樣法中因不同的人員在取樣、送樣及制樣過程中的不同操作而引起差異。

HYDRIS的組成
1．探頭
HYDRIS的探頭是一次性元件。其內(nèi)部裝有吹氣石英管，透氣塞，過濾室及連接件。
2．測qiang及導(dǎo)管
載氣的循環(huán)要通過測qiang中導(dǎo)管，要求測qiang具有可靠的氣密性。探頭和qiang管連接密封性要好。
3．HYDRIS 氣動系統(tǒng)
氣動柜包括閥門，熱導(dǎo)率檢測儀，氣泵和電路板。它還包括氮氣供應(yīng)裝置及過濾器。
4．HYDRIS 處理器
Multi-Lab HYDRIS可將熱導(dǎo)率檢測信號轉(zhuǎn)化為氫含量信號，通過多芯連接電纜實現(xiàn)測量前及測量期間對氣動系統(tǒng)的控制。使用16鍵的工業(yè)鍵盤，很容易調(diào)整測量參數(shù)。
該儀表可以儲存110次以上的測量數(shù)據(jù)，并可隨時從顯示器上調(diào)出。

冶金應(yīng)用
HYDRIS已成為主要生產(chǎn)鋼軌、厚板、耐酸氣管線及鍛造鋼錠等產(chǎn)品廠家的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗手段。

氫對鋼材質(zhì)量的影響
鋼中含氫是許多鋼材缺陷及鋼材報廢的原因之一。隨著鋼中氫含量升高和鋼板厚度增加，以下缺陷發(fā)生率增高：
--白點
--氣泡
--針孔

氫的來源
HYDRIS向您提供了一種認(rèn)識、理解并消除吸氫來源zui有效的手段。鋼中氫一般來自：
--空氣中的水分
--添加劑
--耐火襯
--爐渣
--合金料

脫氫操作
通常采用脫氣來降低鋼液的氫含量。脫氣前后的準(zhǔn)確測量能使我們更好地認(rèn)識并優(yōu)化脫氣工藝。脫氣結(jié)束時即時定氫為煉鋼工人提供了質(zhì)量控制依據(jù)，并能達(dá)到改善鋼材質(zhì)量的目地。

中間包測量
中間包采用HYDRIS測氫可以確認(rèn)期望的鋼中氫含量是否達(dá)到。直接的，準(zhǔn)確的氫測量具有以下優(yōu)點：
--避免昂貴的等溫處理。
--確認(rèn)鋼水質(zhì)量是否合格。
--保證鑄坯具有所期望的內(nèi)部組織。
--避免結(jié)晶器粘結(jié)引起的漏鋼。

鋼錠測量
HYDRIS向煉鋼工人提供了直接對鋼錠質(zhì)量分級的手段。對所有鍛造鋼錠來說，HYDRIS的控制方法是*的。